| 第一步、焊接底架
依據水箱板塊規范供認槽鋼的間隔，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校正，確保其平坦然后再全體焊接。
第二步、焊接底板
先將底板依據規劃的基本要求,平放于水箱槽鋼底座上,查看方位無誤后,組裝并測對角線,契合規范要求后點焊
點焊先從十字街頭開始然后外四邊,點焊要求對準后板縫中心部位每隔相應間隔點焊一處
焊接先從四邊開始,再焊接十字街頭,由板縫方位向外分施舍焊,為避免凹曲變形,同一方向一次焊接長度不該跨越30mm,替換方向后按相同辦法對應施焊,直至焊徹底
第四步 焊接側板先把側板組裝好,與底板聯接,然后再焊接
按圖紙要求第一層側板依序立于底板側四周面上,外沿找齊,側板接頭與底板焊縫中心對齊,筆直于折邊端縫處
第一層側板組焊完后,測對角線及筆直視點,調整后焊接水平拉筋.按相同辦法結束第二層,第三層側板焊接
第五步，焊接頂板，頂板拼接結束后放在水箱頂部,在水箱內用氬弧焊焊聯接處
先將水箱內筆直拉筋與水平拉筋交叉處焊牢,并將筆直拉筋與底板焊牢
在焊接時,按規劃的基本要求將頂板進行組裝
將水箱頂板推放在水箱頂部,查看頂板是否均勻掩蓋水箱上面,合格后每隔相應間隔點焊,后與側板相應處的接縫悉數滿焊
第六步 ，滿焊悉數拉筋支撐
支撐筋聯接蓋板和底板,每個十字縫都要焊接
側板對應每個十字縫均焊接主拉筋
主拉筋與水箱板聯接處要有斜拉筋加固
水平拉筋要水平,悉數聯接縫有必要滿焊,確保受力強度
支撐筋悉數聯接縫有必要滿焊,確保受力強度
第七步，設備水箱附件，人孔，法蘭，爬梯，水位計
第八步，火油滲漏試驗，每個焊縫有必要試油，確保試水滴水不漏
水箱設備結束
|
